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連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐又叫連續(xù)式炭化爐，是一種輕體化連續(xù)式工業(yè)窯爐,應(yīng)用于顆粒產(chǎn)品的燒結(jié),具有能耗低、燒成周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

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連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

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連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐構(gòu)造 1.爐殼 (1)爐殼為組合式結(jié)構(gòu),采用A3鋼制作焊接成形,爐體采用雙層結(jié)構(gòu),以降低爐體表面溫度。 (2)爐殼表面溫升:≤40℃ 2.爐體結(jié)構(gòu) (1)本爐為連續(xù)形式,物料螺旋喂料機(jī)輸入,利用爐管熱輻射預(yù)熱后進(jìn)入高溫區(qū)煅燒。 (2)爐管內(nèi)設(shè)置抄料板,以利用重力原理不停的翻轉(zhuǎn)物料,是物料受熱更勻。

1、工藝設(shè)計(jì)更加簡單：回轉(zhuǎn)爐使用天然氣做燃料，與用煤為燃料比較，煤磨設(shè)計(jì)可以省掉，節(jié)省了基建投資；與用重油為燃料比較，省卻了重油的儲(chǔ)存系統(tǒng)和加熱輸送系統(tǒng)。

2、生產(chǎn)成本更經(jīng)濟(jì)：回轉(zhuǎn)爐用天然氣做燃料，省卻了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，直接采用管道輸送，運(yùn)輸成本大大降低。

3、生產(chǎn)更穩(wěn)定：天然氣的主要成分是CH4，其他雜質(zhì)很少。

4、綠色環(huán)保：天然氣的輸送對(duì)自然環(huán)境的污染沒有原煤原油嚴(yán)重，其次天然氣燃燒后主要生產(chǎn)CO2和水，不會(huì)產(chǎn)生硫化物氯化物等有害成分。

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐為石料在不斷運(yùn)動(dòng)中煅燒成石灰，熱量分布均勻，石灰質(zhì)量穩(wěn)定，CaO≥92%，活性度≥360mL，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，燒成成品石灰后粒徑小于50mm。